南洋电缆整理出了一些关于铜线发黄的原因及解决办法

      从某种意义上来说，电线电缆制造业是一个材料精加工与组装的行业，材料用量巨大，电线电缆产品的材料成本占总制造成本的80-90%。同时，电线电缆制造业所用材料种类多、品种多，对性能要求特别高。例如，电线电缆用的铜要求纯度在99.95%以上，有些产品要求使用无氧高纯铜。而且，材料的选择将对制造工艺、产品性能和使用寿命起着决定性作用。其中，铜线的选用尤为重要，稍有不慎，就可能引发安全事故。因此，了解一些电线电缆中与铜线有关的问题是非常重要的。经常听到一些电线电缆行业工作者提到电线电缆中铜线发黄的问题。为此，南洋电缆整理出了一些关于铜线发黄的原因及解决办法。

铜线发黄一般存在以下几个原因：

1、锡炉温度过高，流动性大，导致镀层针孔过大，铜锡渗透快。

2、锡层太薄，铜锡渗透快。

3、助焊剂卤素残留物过多，铜表面酸洗不够彻底。

4、包装时间太快，热量未散、锡炉杂质过多。

5. 铜材品质不过关，杂质太多。

6. 温度高低对铜原子活动有所影响，热天比冷天发黄快。

那这些问题该怎么解决呢？

1.模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单，不能镀层太薄)。

2.生产后放置2小时左右再包装即可(目的:内部散热）。

3.购买好的助焊剂，配好助焊剂浓度，主要是助焊剂影响镀锡品质。

4.挑选更好的无氧铜丝。